- FESTO电磁阀需要保持环境的干净和干燥
- 点击次数:878 更新时间:2019-06-19
FESTO电磁阀需要保持环境的干净和干燥
FESTO电磁阀涂在金属表面或内腔,可以有效隔介质和大气,达到防腐目的。控制腐蚀环境主要是针对电磁阀所在的工作环境而言,例如可以有效控制环境中的灰尘、水蒸气、烟雾和有毒气体等,保持环境的干净和干燥。
FESTO电磁阀受微粒或垃圾磨损,使球阀关不严,当耗气量增大时会产生输出振荡。定位器中放大器的喷嘴挡板不平行,挡板盖不住喷嘴。管路振荡或周围有振源干扰。
执行诸多功能于一身,自成1个独立的仪表控制系统。集变送器、控制器及执行功能于一体。不同于一般含义上的控制阀。相对于手动调节阀,它的点是能够自动调节;相对于电动调节阀,它的点是不需要外部动力。应用实践证明,在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中,正确使用这种阀门,可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以大大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。
FESTO电磁阀依靠流经阀内介质自身的数字压力表、摄氏度作为能源驱动阀门自动工作,不需要外接电源和二次仪表。
这种FESTO电磁阀都利用阀输出端的反馈信号源(数字压力表、压差、摄氏度)通过信号源管传递到运行组织驱动阀瓣改变阀门的开度,达到调节数字压力表、流量、摄氏度的目的。这种调节阀又分为直接功用式和间接功用式两种。自力式压力调节阀特点
FESTO电磁阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。 压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。 压力设定值在运行期间可连续设定。 对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。 采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制。
是一种依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作,不需要外接电源和二次仪表的调节阀。
自力式调节阀主要分为自力式压力调节阀、自力式压差调节阀、自力式温度调节阀、自力式流量调节阀。
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
自力式压力调节阀 减压阀
自力式调节阀和减压阀主要的区别是:
1. 工作目的是不一样的,自力式调节阀重在调节,减压阀是单纯的减压;
2. FESTO电磁阀是可以主观进行压力调节,如果阀前压力波动大,调节需比较频繁。而自力式调节阀是根据一个设定的、客观的数值自动进行动作的,调节后的压力可以是恒定的;
3. FESTO电磁阀需要手动调节压差,如果阀前压力变化,阀后压力也是变化的,不能自动调节到固定的压力。而自力式调节阀可以自动地做到背压稳定或者阀前压力稳定;
4. 自力式调节阀的主要目的是维持压力稳定,而减压阀主要作用是将压力降至一定数值之下;
5. FESTO电磁阀调节范围更广,而自力式调节阀则只能将压力调节到恒定值;
6. FESTO电磁阀调节精度更高,一般为0.5,而自力式调节阀的调节精度一般为8%-10%;
7. FESTO电磁阀可以控制压力、差压、温度、液位、流量等,而减压阀功能比较单一,一般只起减压作用;
8. FESTO电磁阀既可以调节阀前压力稳定,也可以调节阀后压力稳定,而减压阀只能调节阀后压力,起到减压作用;
9. 应用不同,自力式调节阀广泛应用于石油、化工等,减压阀主要应用于给水系统、消防系统、采暖系统、空调系统等。
可以认为是在一定的温度和压力范围内传感器内充装液体容积V0与阀门结构尺寸(AV,AB)、阀门弹簧与波纹管刚性(k1,k2)、使用条件(p1)以及使用中可能出现的边界条件——限情况(对应大温度变化△Tmax 、阀后压力P2≈0和传感器内压力Pmax)的关系式。式(8)是波纹管行程代表温度的具体函数表达式,可见V0在确定、在一定的温度和压力范围内、一定使用条件情况下(即α,β,P1,k等都为常数,P2因阀开度变化产生的变化较小),Δh与ΔT成线形关系。这说明,为获取波纹管的某一行程量Δh ,需要考虑操作元件的形状能满足要求:通常较小横截面积AV, 传感器能产生比大横截面积传感器更大的行程量。当波纹管的行程量较大时,测量的温度范围较大,因而倾向于采用较小容积传感器以得到较大和较的测量结 果。
但小容积传感器的缺点之一是传递的动力较小。因此,在设计传感器内充介质容积的时候,必须兼顾行程、温度的变化量以及所需动力的大小。
b、FESTO电磁阀填充液体类型的选择
为迅速、准确地将温度的变化量反应在上推杆行程上,从而调节阀门开度,传感器所吸收和散失的热量应尽量少。可通过较小的体积和满足此要求,但在体积确定的情况下也可以通过选择某种较低热容的填充介质来实现。贮存在感温传感器内充液体的热量的计算如下[4]: