SMC电磁阀的安装与运行管理

　　SMC电磁阀的密封形式为密封，在阀门关闭时必须向阀瓣施加足够的力，达到密封必须比压以上，才能实现密封。由于密封力和介质压力是在同一轴线上，当介质由阀瓣下部进入(低进高出)时，由于介质压力与密封力方向相反，阀门关闭力矩远远大于开启力矩，阀杆承受的大应力为压应力，所以必须具有足够的强度和刚性，否则阀杆会产生挠性变形。正因如此，当截止阀口径规格大于DN150(NPS16)时，为了减小阀门操作力矩从而减小阀杆直径，通常将介质流向改由阀瓣上部进入(高进低出)，此时介质压力与密封力方向相同，在介质压力作用下，阀门更容易实现密封，关闭力矩变小，开启力矩增大，阀杆承受的大应力为拉应力，此时阀杆直径可相应减小。

　　SMC电磁阀对相同型号的阀门进行了测量，阀杆与上密封座间隙为0.30~0.40 mm，对8个库存阀门的上密封座进行了加工，扩大了内孔孔径，间隙为0.65~0.70 mm，并将上密封座与阀盖进行了焊接，避免关阀时上密封座旋出，现场安装并投入使用。对更换下来的7个阀门由更换了上密封座，更换后经测量上密封座与阀杆间隙为0.58~0.70 mm，试压合格作为备用。

　　(2)开关截止阀门时，用力平稳，不可冲击，当阀门全开时，将手轮倒转少许，使螺纹之间严禁，以免松动损伤。

　　(3)加强填料后期维护保养，在巡检时要查看在填料函处有无泄漏，检查中发现的问题要及时做技术性处理，阀杆一定要保持清洁，需加注润滑油的填料，填料压盖及螺栓的保养也十分关键，有的腐蚀性介质对其也有损害，对每次控制阀大修，密封填料均必须更换，压盖及螺栓视情况而定[4]。

　　(4)填料不能超期使用，使用周期要控制在小于其工作周期，这样可以做到心中有数，以避免不可预料的情况发生。

　　4、结束语

　　对8个阀门进行了结构改造后，经过6个月的运行，阀门情况运行良，证明阀门改造是成功的。该阀门改造为装置顺利投产节省了的时间，同时也提升了设备技术人员对阀门结构的进一步认识，为设备的后续管理提供了经验。

　　SMC电磁阀开启时，阀瓣的开启高度达到阀门公称尺寸的25%～30%时，流量即已达到大，即表明阀门已达到全开位置，所以截止阀的全开位置应该按阀瓣的行程来确定。

　　SMC电磁阀关闭时和再次开启的情况与密封闸阀相似，即阀门关闭后，要在密封面上施加足够操作力以实现密封。因此，阀门的关闭力矩应在操作力矩的基础上增加到规定值来确定。而阀门再次开启时，由于要克服静摩擦和热膨胀等因素的影响，阀门开启力矩通常要比关闭力矩还要大，才能地开启阀门，因此在设计时应予以考虑。

　　为了减小启闭阀门中形成的高冲击压力，截止阀操作时要缓慢，在某种意义上说，要产生与流量速度相一致的变化率。

　　SMC电磁阀的操作力矩呈现以下特性。

　　①“低进高出"时，阀门由全开位置开始关闭的阶段，操作力所需克服的阻力是阀杆和填料的摩擦阻力和介质压力在阀瓣截面上(轴向)造成的推力，随着阀瓣的下降，流体在阀瓣前后形成压差，阻止阀瓣下降，而且这个阻力会随着阀瓣的下降而迅速增大，随着阀门关闭，阀杆施加的密封力，阀瓣前后压差达到介质工作压力的大值，此时阀杆承受大关闭力矩。在阀门开启过程中，介质压力或阀瓣前后压差形成的推力与阀门开启方向相同，但应该指出的是，在开启瞬间，因为要克服密封面间较大的静摩擦力矩，此时的开启操作力矩有可能还会超过关闭力矩。

　　②“高进低出"时，阀门由全开位置开始关闭的阶段，操作力所需克服阻力仍是上述两个力，随着阀瓣的下降，流体在阀瓣前后的压差直到阀门关闭时都是有利于阀门关闭的。阀门开启时的情况恰相反，由于介质压力和阀瓣前后压差所造成的推力都与阀门开启方向相反，所以阀门开启过程所需的操作力矩比关闭力矩要大得多。

　　SMC电磁阀的用户行业较广，可分为石油、化工、电力、水利、城建、机械、煤炭和其他。由于阀门的用途广泛，因此它们的作用也很大，所以对阀门的选用和安装以及调试都必须进行认真负责的工作，尤其对现代化的工业和建设更应如此。

　　1.1、阀门的组装

　　为了便利阀门的装拆，一般在阀门与管道连接一侧安装可固位伸缩器，有些企业对于DN≤400mm 的阀门用单盘连轴器代替固位伸缩器。

　　阀门不宜过早进入工地，管道施工是一个较长的过程，施工负责人往往担心材料供应上的问题，开工就把阀门等附属设备领到工地，甚至按安装桩号一次性运至现场，这样阀门在数月内摆在工地日晒雨淋，无人监管，问题也就容易产生。建议在管道施工过程中，用双平替代管的方式连接，待管道施工完毕，管内杂物清扫及阀门井砌筑后，再将阀门运至工地逐个安装就位，然后完成砌井的收尾工作。