数显式编码器产品特征:

分辨率1...10000; (可设定参数; 出厂设定: 1024) 分辨率

通信接口IO-Link

轴监控器单面开通的空心轴

轴直径 [mm]12

产品应用：

功能原理增量式

检测系统磁性

应用编码器; 速度监控器; 计数器

电气数据

工作电压 [V]4.75...30 DC

电流损耗 [mA]< 350

防护等级III

反相保护有

旋转电气大值 [U/min]12000

输出

电气设计HTL/TTL

开关频率 [kHz]1000

出厂设定

输出功能: HTL (50 mA)

短路保护有

相位偏差A和B [°]90

计数器

预设点1...9999

精度/偏差

度 [°]0.1

软件/编程

参数设定编码器; 分辨率; 转向; HTL; TTL; 速度监控器; 分辨率

工作条件

环境温度 [°C]-40...85

存储温度 [°C]-40...85

允许大的相对空气湿度 [%]95; (不允许冷凝)

外壳防护等级IP 65; (在外壳: IP 67; 在轴: IP 65)

AC2620  E30107 E20051 E30108 E20052

OY222S E30104 E20005  AC2729 OY225S

安装：

1.选择增量编码器之前，请先了解脉冲数。增量编码器具有不同的分辨率。每转产生的脉冲数用于测量6到540或更高的脉冲数。脉冲越多，分辨率越高；这是选择增量编码器的重要依据之一。

2.建议B脉冲为正向（正向）脉冲，A脉冲应为反向（向后）脉冲，Z原点为零脉冲。

3.在电子设备中设置计数堆栈。增量式旋转编码器通常具有三个信号输出（用于差分的六个信号）：A，B和Z，通常使用TTL电平，A脉冲位于前面，B脉冲位于后面，A和B脉冲相隔90度，每次旋转发出一个Z脉冲，可用作参考机械零位置。通常使用A引导B或B引导A确定方向。

4.使用PLC收集数据，可以选择一个高速计数模块；使用工业计算机收集数据时，可以选择一个高速计数板；使用单片机收集数据时，建议选择带有光电耦合器的输入端口。

5.关闭电源后，编码器将无法移动。接通电源后，编码器不会由于输出脉冲期间的干扰而丢失脉冲，否则，计数设备的零点将移动，并且这种偏移没有办法知道偏移量，只有在错误之后结果出现。

数显式编码器注意事项：

　　1.关于增量式旋转编码器的转轴承寿数与运用条件有关，如轴承负荷比规则荷重小，可大大延伸转轴承寿数。但若是在编码器的使用当中操作力度过大的话，这因此是会大大的减少编码器的使用寿命，因此在编码器的操作过程中要注意其的操作力度。

　　2.编码器的使用上注意不要超过其极限转速，若是超过编码器所允许的极限转速时，就会造成电气信号可能会丢失，从而是会导致编码器转轴寿命的缩短。而且在对于长时间使用编码器时，一定要在使用之前检查编码器实体相连部分以及固定螺钉等是否松动，或者是其它的一些故障状况，以免在编码器的使用当中出现一些安全事故等问题。

　　3.编码器安装存在松动，往往这种状况问题会影响到编码器操作位置控制的精度，从而导致造成停止和移动中位置偏差量超差，甚至刚一开机即产生伺服系统过载而报警。因此对于编码器的安装完成后应当仔细检查是否有无存在松动等情况。

　　4.在编码器电缆屏蔽线未接或者是有脱落等情况下，这会导致引入干扰信号，造成使编码器的波形不稳定，从而影响精度的准确性，所以应当其编码器的屏蔽线得焊接了，又或者是接地。

　　5.编码器工作时每圈输出的脉冲数，也就是指的分辨率是否满足设备的使用精度要求。否者在编码器的使用上会出现误脉冲等问题。

　　6.在编码器的外壳若是与控制盘箱体之间存在电位差时，这一般可能会由于噪声而导致引起误脉冲动作，所以应当在两者之间保持一定的距离再进行接线连接。

　　7.旋转编码器每转发作的脉冲数越多，旋转槽圆盘的槽孔间隔越窄，越容易遭到振荡的影响。在低速旋转或中止时，加在轴或本体上的振荡使旋转槽圆盘颤动，可能会发作误脉冲。所以在对于编码器的装置上要多加注意。

　　8.在增量式编码器的选型上，同时还得考虑其编码器的输出方式是否与设备控制系统的接口电路相匹配。否者以免在编码器的使用上是会有可能会使编码器的损坏掉。